石灰石造渣目的石灰石造渣目的石灰石造渣目的
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高炉炼铁为什么要加入石灰石,为什么要造渣百度知道
2019年10月10日 — 扩展资料: 炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石。 炼钢用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害杂质。 电石 (主要成分是CaC2)是 2023年2月17日 — 综合来看,石灰石炼钢造渣工艺是一种高效、低耗、环保的新型造渣方式,对促进钢铁企业节能减排和可 持续发展具有重要意义。 但是石灰石分解需要消耗大量 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望

石灰石炼钢造渣剂——用料少、造渣好、节能又环保
2022年4月11日 — 前言 石灰是转炉炼钢的主要造渣剂,它是由 石灰石 在一定条件下烧制而成。 而石灰石(CaCO 3)既是石灰 (CaO)的提供者,也是CO 2 气体的直接携带者,在炼 摘要: 基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,铁水加入比(质量分数)可达到861%左右, 转炉利用石灰石造渣炼钢的试验研究 USTB
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转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望
近年来转炉炼钢采用石灰石代替石灰造渣是一大热点研究,由于石灰是石灰石在高温环境下烧制而成的,而转炉作为天然的高温容器为石灰石转化成石灰提供了优越条件,采用石灰 2020年5月22日 — 摘要:以石灰石分解反应为基础,理论分析了石灰石在转炉内的化学变化与冷却效果,说明了石灰石造渣在转炉冶炼中的可行性,以此分析为依据进行了石灰石代替部分石灰造渣冶炼工业试验。石灰石造渣在转炉冶炼中的研究与应用实践炼钢工

100t转炉石灰石代替石灰造渣炼钢试验研究
2015年1月28日 — 研究结果表明:石灰石造渣炼钢工艺在转炉单渣法和双渣法均取得良好冶炼效果,较石灰造渣工艺,在入炉CaO质量减少286%的情况下,脱磷率均值达 摘要: 通过转炉加入石灰和石灰石熔化成渣机理对比分析可知,加入石灰石块 (20~30 mm)造渣,由于形成的初生石灰具有活性度高,与炉渣接触面积大的特点,因此有利于石灰石快速熔 转炉炼钢用石灰和石灰石熔化成渣机理及应用 百度学术

石灰石代替石灰造渣炼钢减排CO2的研究 维普期刊官网
摘要 为了分析石灰石代替石灰造渣炼钢这项技术在节能环保方面产生的效果,本文将石灰石直接进转炉造渣炼钢模式和原有的"煅烧石灰—造渣炼钢"模式的CO2排放进行详细的对比计 2022年8月1日 — 石灰是转炉炼钢的主要造渣剂,它是由石灰石在一定条件下烧制而成。 而石灰石 (CaCO3)既是石灰 (CaO)的提供者,也是CO2气体的直接携带者,在炼钢领域应用 高炉炼铁石灰石的主要作用 百科 布条百科

铜冶炼中加入石灰造渣的目的?盖德化工问答
2018年8月4日 — 回复 1# metaled 加入石灰石及石英石,目的都是造渣 ,调整渣的碱度,以调整有价金属在渣与金属相的分配比。 5 0条评论 举报 收起 确认修改 取消 长夜忽临一场 ,安装预算工程师 回答 选渣,除硅和调节液体的比重及流动性 2022年6月10日 — 1、转炉低成本造渣技术 转炉低成本造渣技术的核心是循环利用富含CaO的冶炼终渣作为前期脱磷渣的一部分,使用石灰石代替部分冶金石灰,同时配加部分铁矿石,加快转炉前期成渣速度,降低转炉造渣成本、和金属料消耗成本。11转炉配加石灰石快速脱磷 转炉低成本造渣技术研究与实践江苏省钢铁行业协会

炼钢的石灰石作用?百度知道
2019年12月12日 — 炼钢的石灰石作用?炼钢的石灰石作用是加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹2022年4月11日 — 中国粉体网讯 前言 石灰是转炉炼钢的主要造渣剂,它是由石灰石在一定条件下烧制而成。而石灰石(CaCO 3 )既是石灰(CaO)的提供者,也是CO 2 气体的直接携带者,在炼钢领域应用价值不言而喻。 近年来,为降低转炉炼钢成本,减少活性石灰断供对 石灰石炼钢造渣剂——用料少、造渣好、节能又环保

石灰石加入转炉造渣的行为初探 道客巴巴
2016年9月25日 — 作者简介:李自权1984-,男,北京科技大学冶金与生态工程学院,硕士,从事转炉炼钢的研究。石灰石加入转炉造渣的行为初探李自权1,李宏1,郭洛方1,严鹏程1,董大西,梁玫,王恭亮,张红卫,李胜利1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京;.石家庄钢铁有限责任公司,河北石家庄 2010年5月27日 — 此外,加熔剂造渣还有调节炉渣成分,使之具有保证生铁质量所需的性能。 例如造碱性渣脱硫,调节炉渣碱度控制硅、锰的还原等。 本人不认同上面这位兄弟的说法“CaCO3还有一个作用,可能书上没提到,就是提供CO2保护铁不被O2氧化。在高炉炼铁的过程中加入石灰石的作用以及反应原理是什么
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转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望
2020年12月30日 — 但是石灰石分解需要消耗大量的热量,进而影响化渣速率,因此,为了进一步优化石灰石炼钢造渣工艺,提出一种石灰石喷粉造渣技术,该技术能有效解决石灰石直接造渣工艺中因热耗大引起的化渣及CO 2 利用率问题。 集群首页 2017年3月8日 — 石灰造渣法时CaO、SiO2进入炉渣的百分比;β″,γ″ 分别为采用石灰石造渣法时CaO、SiO2 进入炉渣 的百分比,其具体数值受冶炼条件及炉况影响。Σ CaO 指来自造渣剂及其他添加剂中CaO 的总 质量,Σ SiO2近似为铁水中[Si]形成的SiO2 的质 量。联立上述2石灰石造渣炼钢硅挥发现象及其控制工艺探索

70 t顶底复吹转炉石灰石双渣脱磷工艺实践 hanspub
2021年12月27日 — 用石灰石造渣 ,产生的CO2提高熔池搅拌强度优化脱磷动力学条件;终渣碱度控制在 对于高硅、高磷铁水,传统转炉炼钢工艺为达到脱硅、脱磷目的 ,通常增加石灰、镁球等辅料用量 以提高熔渣碱度脱磷,转炉大渣量冶炼易引起喷溅、氧枪粘 2020年5月22日 — 摘要:以石灰石分解反应为基础,理论分析了石灰石在转炉内的化学变化与冷却效果,说明了石灰石造渣在转炉冶炼中的可行性,以此分析为依据进行了石灰石代替部分石灰造渣冶炼工业试验。试验结果表明:当石灰石消耗为 148kg/t时,石灰消耗由 375kg/t降低至 284kg/t,氧化铁皮球消耗由 225kg 石灰石造渣在转炉冶炼中的研究与应用实践炼钢工艺炼钢

转炉石灰石造渣过程中以SiO形式挥发的硅,Ironmaking
2016年8月15日 — 本文通过工业试验和热力学计算研究了碱性氧气转炉(BOF)石灰石造渣过程中硅挥发现象及其影响因素。据我们估计,本次工业实验中硅的挥发率约为 13014782%。热力学分析表明,将石灰石直接加入转炉后会发生硅挥发现象,因为石灰石分解产生的 2024年6月13日 — 点击上方“蓝字”,关注更多精彩 小颗粒石灰石代替石灰炼钢造渣及CO 2 资源化利用 孙华康 1,田鹏 2,薛月凯 1,丁志军 1,3,王书桓 1,李晨晓 1 (1华北理工大学冶金与能源学院, 河北 唐山 ;2唐山钢铁国际工程技术有限公司 炼铁原料部, 河北 唐山 ;3河钢集团石家庄钢铁有限责任公司 【新刊速览】孙华康:小颗粒石灰石代替石灰炼钢造渣及

转炉低成本造渣技术研究与实践江苏省钢铁行业协会
2022年6月10日 — 1、转炉低成本造渣技术 转炉低成本造渣技术的核心是循环利用富含CaO的冶炼终渣作为前期脱磷渣的一部分,使用石灰石代替部分冶金石灰,同时配加部分铁矿石,加快转炉前期成渣速度,降低转炉造渣成本、和金属料消耗成本。11转炉配加石灰石快速脱磷 对转炉采用石灰石造渣炼钢引起硅挥发的原因进行了分析,通过热力学计算得到了高碳低温铁水面上SiO稳定存在的温度及气氛条件分析结果表明,标准状态下,铁水中各元素与CO 2 的氧化反应中,SiO生成反应只在火点区附近可以进行;温度为1400 氧气转炉采用石灰石造渣炼钢铁水中硅挥发的分析
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高炉炼铁原理第四章造渣和脱硫过程(全) 百度文库
1、高炉造渣的目的 和作用?高炉渣的主要成分有哪些?炉渣碱度是如何表示的? 2、高炉造渣过程分哪几个阶段?各阶段炉渣的特点 当采用天然矿冶炼且大量加入石灰石,往往造成炉温和中间渣成分的激烈波动,导致炉渣流动性剧烈变化,使高炉不顺 2015年8月29日 — 内容提示: 第35卷第5期 34 2014年10月特殊钢SPECI AL SI’ EELV01.35.N o.50ctobert顶吹氧气转炉石灰石造渣炼钢技术的分析和工艺实践秦登平杨建平危尚好张建师孙剑光刘金旭( 首秦金属材料有限公司,秦皇岛)摘要通过石灰石造渣前期成渣机理的分析和转炉热平衡计算得出石灰石消耗为6.0∥ 100 t顶吹氧气转炉石灰石造渣炼钢技术的分析和工艺实践
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浅谈用石灰石代替石灰造渣 豆丁网
2014年2月24日 — 七、 石灰石造渣可能出现的问题及解决方法 1、 可能出现的问题; (1) 石灰石使用过程中,排除CO2 气体量大,易造成喷溅。 (2) 石灰石使用时,可能会使转炉温度急剧下降,可能发生 冻炉,给冶炼操作带来影响 (3) 用石灰石造渣时渣量大 2015年1月28日 — 100t转炉石灰石代替石灰造渣炼钢试验研究 李晨晓 ,李宏 ,周宝 ,吕延春 ,秦登平,危尚好 中国冶金 ›› 2015, Vol 25 ›› Issue (12): 2226100t转炉石灰石代替石灰造渣炼钢试验研究
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石灰石炼钢造渣剂——用料少、造渣好、节能又环保 粉体网
2022年4月11日 — 从造渣效果来看,加入一定量的铁矿石降温,在石灰石降温作用下,有效保证了终渣的黏度,综合造渣效果较好。 环保价值,石灰石在炼钢中的应用实现了资源最大化利用及节能减排的双重价值,在石灰石转炉降温、循环利用二氧化碳环节都有所体现。转炉采用石灰石替代石灰造渣炼钢工艺的物料平衡和热平衡计算结果表明,随石灰石替代比增加,吨钢冷却料用量减少,铁水加入量增加,氧气消耗量略微增加,炉渣成分基本保持不变。同时,炉气产生量增加,炉气中CO所占比例增加,炉气热值提高。 1kg石灰石可以 转炉吹炼初期石灰石分解与成渣动力学的研究 百度学术

石灰石造渣目的
石灰石热分解动力学模型研究 分析仪器培训 转炉炼钢过程中,通常加入煅烧石灰作为造渣剂,石灰加入转炉中造高碱度渣并起到 动力学研究的目的是在于求解出能描述某反应的动力学三因子,即反应活化2019年4月10日 — 摘要: 从石灰石在转炉热分解特性和渣化机理,分析50t转炉应用石灰石代替部分造渣工艺,并介绍在50t转炉开展工业试验情况、存在问题及取得的效果,并就存在的问题提出改进措施; 利用转炉的富余热量,石灰石代替部分活性石灰和冷却剂炼钢,既降低生产成本,同时节能减排。石灰石代替部分石灰转炉造渣实践网易订阅
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石灰石代替石灰造渣炼钢减排CO2的研究 维普期刊官网
摘要 为了分析石灰石代替石灰造渣炼钢这项技术在节能环保方面产生的效果,本文将石灰石直接进转炉造渣炼钢模式和原有的"煅烧石灰—造渣炼钢"模式的CO2排放进行详细的对比计算,结果得到用石灰石替代1kg石灰,在冷 展开更多 基于对石灰石分解机理的分析,研究了炼钢过程中利用石灰石代替石灰进行造渣时炉内富余热量的变化,发现当采用全部石灰进行冶炼时,铁水加入比(质量分数)可达到861%左右,随着石灰石加入量的增加,废钢比降低,吨钢富余热量减少,石灰加入量降低若全部采用石灰石进行造渣,铁水比最高可达到970% 转炉利用石灰石造渣炼钢的试验研究

一种转炉用石灰石造渣炼钢氧枪枪位控制的方法与流程 X技术网
2018年8月21日 — 本发明属于炼钢生产技术领域,尤其涉及的是一种转炉用石灰石造渣炼钢氧枪枪位控制的方法。背景技术氧枪枪位是指在转炉冶炼过程中,从氧枪喷嘴到熔池平静液面的垂直距离,一般称氧枪喷头距熔池液面高度,即冶炼枪位。氧枪枪位是炼钢造渣过程的主要控制量,合理的枪位操作对于降低喷溅 2015年6月2日 — 转炉炼钢是铁水的氧化脱碳过程,同时在吹炼初期完成脱磷造渣,脱磷是在低温和高碱度及高氧化性的炉渣条件下实现的目前的炼钢方法是在转炉吹炼刚开始炉内温度不是很高时加入石灰,造碱度较高的渣煅烧石灰能吸收空气中的水和CO 2,这部分吸水和CO 2 2转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术的研究
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冶炼造渣剂的作用原理是 百度文库
冶炼造渣剂的作用原理是4 改善金属质量:冶炼造渣剂可以改变金属的浓度分布和晶体结构,减少金属的夹杂物,提高金属的组织和性能。例如,在铝合金冶炼中,加入稳定剂、变质剂等造渣剂,可以使金属中的夹杂物形成球状或减少数量,提高合金的 2017年7月14日 — 通过石灰石造渣前后生产实际数据的比较,采用石灰石造渣后,造渣料成本降低了6.58元 /t,达到 了降本增效的 目的。 关键词 :转炉;钒钛铁水 ;石灰石;成本 中图分类号:TF713.5 文献标识码:B PracticeofVanadium 达钢80t转炉钒钛铁水炼钢石灰石造渣实践文献pdf
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石灰石在转炉中的分解与渣化特性及其冶金行为的研究
分解产生CO2对中期溶解过程有一定促进作用。随温度升高和熔渣碱度降低,石灰石溶解速率增大,且溶解界面处的CaOFeO富集带厚度也增加。溶解过程石灰石内部有渗渣带形成。采用石灰石替代部分石灰造渣脱磷时,熔池碳磷选择氧化转换温度约为1360℃。2018年8月21日 — 本发明属于炼钢生产技术领域,尤其涉及的是一种转炉用石灰石造渣炼钢氧枪枪位控制的方法。背景技术氧枪枪位是指在转炉冶炼过程中,从氧枪喷嘴到熔池平静液面的垂直距离,一般称氧枪喷头距熔池液面高度,即冶炼枪位。氧枪枪位是炼钢造渣过程的主要控制量,合理的枪位操作对于降低喷溅 一种转炉用石灰石造渣炼钢氧枪枪位控制的方法与流程 X技术网

一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置百度百科
2006年10月19日 — 《一种采用氧气底吹炉连续炼铜的工艺及其装置》是中国恩菲工程技术有限公司于2006年10月19日申请的专利,该专利申请号为86,公布号为CN,公布日为2008年4月23日, 2019年5月7日 — 2013年第6期高铁水比生产中石灰石替代部分石灰造渣的实践陈利陆志坚唐军,转炉炼钢厂摘要,介绍了柳钢转炉炼钢厂在高铁水比生产条件下,利用石灰石替代部分石灰的实践,20kgt的石灰石可替代11kgt石灰造渣,降低转炉生产成本2,85元吨,关键高铁水比生产中石灰石替代部分石灰造渣的实践pdf
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70 t顶底复吹转炉石灰石双渣脱磷工艺实践 汉斯出版社
2009年4月22日 — 3 顶底复吹转炉石灰石双渣工艺路线 李宏 [3] 提出用石灰石替代石灰作为造渣辅料的方法,即在转炉吹炼前期加入石灰石,利用转炉的物理热完成石灰石煅烧分解过程,用煅烧后的石灰参与脱磷反应。摘要: 为了建立适合天津钢铁集团有限公司(以下简称天钢)特点的低成本、高效化、稳定性生产洁净钢新工艺体系,进行了转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术的研究分析了石灰石分解特性以及石灰石代替石灰造渣的可行性并进行试验,发现通过石灰石直接进入转炉造渣炼钢模式取代传统的“煅烧 转炉复吹与石灰石造渣行为控制技术的研究

炼钢中使用石灰石的主要作用是什么?百度知道
2023年12月28日 — 炼钢过程中使用石灰石的主要目的是作为造渣 材料和脱氧剂,以去除钢液中的有害杂质和调整熔渣的成分、碱度和粘度。具体来说,石灰石在炼钢过程中的作用有以下几点: 1 造渣:石灰石在炼钢过程中可以与钢液中的硅、锰等元素结合生成 2022年12月28日 — 0 前言(目的与背景) 钢渣特指在炼钢过程时排出的熔渣,主要是指在吹炼过程中金属炉料中各元素被氧化后生成的氧化物、被侵蚀的炉衬料和补炉材料、金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材料,如石灰石、白云石、铁矿石、硅石等。综述评论:钢渣在土木工程材料中的应用现状与关键问题综述

一种转炉应用石灰石炼钢的方法与流程 X技术网
2019年1月5日 — 本发明属于炼钢生产技术领域,尤其涉及的是一种转炉应用石灰石炼钢的方法。背景技术转炉炼钢通过强供氧、造渣、搅拌等手段完成脱碳、碳氧、去夹杂物、去有害气体、脱硫、脱磷基本任务,其中造渣用的辅料主要为石灰、轻烧、镁球、菱镁矿、白云石等,辅料中石灰的主要功能是提供CaO分子 2023年2月17日 — 2) 石灰石造渣工艺缩短了整个转炉炼钢流 程,减少了能源消耗。3) 石灰石转炉内爆裂分解产生大量CO2和 高活性石灰,加快了化渣速率。4) 石灰石造渣工艺减少了原材料使用和污染 物排放,实现节能减排。通过对转炉炼钢石灰石造渣机理、高温下爆转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望

转炉炼钢用石灰和石灰石熔化成渣机理及应用 百度学术
摘要: 通过转炉加入石灰和石灰石熔化成渣机理对比分析可知,加入石灰石块(20~30 mm)造渣,由于形成的初生石灰具有活性度高,与炉渣接触面积大的特点,因此有利于石灰石快速熔化成渣但石灰石的分解吸热量大,约为石灰,废钢等的4倍若石灰石加入量过多,会对冶炼温度产生很大影响,同时还影响其他造 2018年8月4日 — 渣中铁、硅、钙成份的不同,决定了渣的熔点温度、比重、粘度等也不同。而钙的比例多点会降低渣的熔点,粘度降低,当然也不能提高太多,钙铁硅是会相互影响的,一般钙8~12,铁25~30,硅34~42。铜冶炼中加入石灰造渣的目的?盖德化工问答

转炉低成本造渣技术研究与实践江苏省钢铁行业协会
2022年6月10日 — 1、转炉低成本造渣技术 转炉低成本造渣技术的核心是循环利用富含CaO的冶炼终渣作为前期脱磷渣的一部分,使用石灰石代替部分冶金石灰,同时配加部分铁矿石,加快转炉前期成渣速度,降低转炉造渣成本、和金属料消耗成本。11转炉配加石灰石快速脱磷 2019年12月12日 — 炼钢的石灰石作用?炼钢的石灰石作用是加入熔剂使生铁的硫、磷等形成炉渣而除去。调整钢、铁生产中熔渣成分、碱度和粘度及其反应能力的操作。目的是通过渣——金属反应炼出具有所要求成分和温度的金属。例如氧气顶吹炼钢的石灰石作用?百度知道
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石灰石炼钢造渣剂——用料少、造渣好、节能又环保
2022年4月11日 — 中国粉体网讯 前言 石灰是转炉炼钢的主要造渣剂,它是由石灰石在一定条件下烧制而成。而石灰石(CaCO 3 )既是石灰(CaO)的提供者,也是CO 2 气体的直接携带者,在炼钢领域应用价值不言而喻。 近年来,为降低转炉炼钢成本,减少活性石灰断供对 2016年9月25日 — 作者简介:李自权1984-,男,北京科技大学冶金与生态工程学院,硕士,从事转炉炼钢的研究。石灰石加入转炉造渣的行为初探李自权1,李宏1,郭洛方1,严鹏程1,董大西,梁玫,王恭亮,张红卫,李胜利1.北京科技大学冶金与生态工程学院,北京;.石家庄钢铁有限责任公司,河北石家庄 石灰石加入转炉造渣的行为初探 道客巴巴
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在高炉炼铁的过程中加入石灰石的作用以及反应原理是什么
2010年5月27日 — 此外,加熔剂造渣还有调节炉渣成分,使之具有保证生铁质量所需的性能。 例如造碱性渣脱硫,调节炉渣碱度控制硅、锰的还原等。 本人不认同上面这位兄弟的说法“CaCO3还有一个作用,可能书上没提到,就是提供CO2保护铁不被O2氧化。2020年12月30日 — 系统分析了石灰石代替石灰炼钢造渣工艺的研究现状和发展趋势,通过对比分析可知,目前转炉石灰石造渣炼钢工艺简化了整个造渣工艺流程,提高了化渣脱磷效果,减少了钢渣产生量,增加了吨钢经济效益。综合来看,石灰石炼钢造渣工艺是一种高效、低耗、环保的新型造渣方式,对促进钢铁企业 转炉石灰石代替石灰造渣炼钢研究现状及展望
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石灰石造渣炼钢硅挥发现象及其控制工艺探索
2017年3月8日 — 石灰造渣法时CaO、SiO2进入炉渣的百分比;β″,γ″ 分别为采用石灰石造渣法时CaO、SiO2 进入炉渣 的百分比,其具体数值受冶炼条件及炉况影响。Σ CaO 指来自造渣剂及其他添加剂中CaO 的总 质量,Σ SiO2近似为铁水中[Si]形成的SiO2 的质 量。联立上述22021年12月27日 — 用石灰石造渣 ,产生的CO2提高熔池搅拌强度优化脱磷动力学条件;终渣碱度控制在 对于高硅、高磷铁水,传统转炉炼钢工艺为达到脱硅、脱磷目的 ,通常增加石灰、镁球等辅料用量 以提高熔渣碱度脱磷,转炉大渣量冶炼易引起喷溅、氧枪粘 70 t顶底复吹转炉石灰石双渣脱磷工艺实践 hanspub
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石灰石造渣在转炉冶炼中的研究与应用实践炼钢工艺炼钢
2020年5月22日 — 摘要:以石灰石分解反应为基础,理论分析了石灰石在转炉内的化学变化与冷却效果,说明了石灰石造渣在转炉冶炼中的可行性,以此分析为依据进行了石灰石代替部分石灰造渣冶炼工业试验。试验结果表明:当石灰石消耗为 148kg/t时,石灰消耗由 375kg/t降低至 284kg/t,氧化铁皮球消耗由 225kg